草酸晶體制備對溫度和顆粒要求較高，常采用冷卻結晶法，隨著工業(yè)大規(guī)模生產需求的增加，連續(xù)冷卻結晶開始使用，它有哪些優(yōu)勢值得選擇呢？

一、草酸結晶體的制備工藝

草酸生產要經(jīng)歷原料混合、高溫脫氫、酸化、結晶等眾多工序，結晶工序中溶液和熔融物因溫度變化使溶液達到過飽狀態(tài)析出固體分離，結晶過程是重要的化工生產環(huán)節(jié)，關系到成品晶體的顆大小、純度，一般由降溫和蒸發(fā)去除部分溶劑來實現(xiàn)。草酸的溶解度與溫度成正比，溫度升高溶解度也升高因此只能采用冷卻結晶法。

傳統(tǒng)的草酸結晶工藝有兩種工序，一是將草酸溶液注入結晶器中進行單程結晶操作；二是采用間歇式生產，單程結晶產出的晶體顆粒小、純度低，間歇結晶生產時間長、能耗大，都不能滿足企業(yè)對顆粒度更均勻、純度更高的需求，近些年多數(shù)工廠選擇生產能力更強的連續(xù)冷卻結晶器。

二、連續(xù)冷卻結晶器的優(yōu)勢

連續(xù)冷卻結晶器采用降溫結晶工藝，通過先升溫增加溶解度再減溫得到晶體，連續(xù)結晶器是現(xiàn)代化結設備，由結晶區(qū)、蒸發(fā)區(qū)、母液區(qū)三大部分組成，工作原液罐內的草酸水溶液經(jīng)進料泵輸送至真空冷卻結晶設備中析出草酸結晶，混合晶漿液經(jīng)過稠厚機去往離心機，在離心機中母液經(jīng)過消溶細晶后，一部分回到連續(xù)冷卻結晶系統(tǒng)中，多余母液外排。

該設備結晶過程采用PLC自動控制系統(tǒng)，準確控溫控制攪拌速度，通過攪拌器均勻攪拌不斷混合破碎能有效增加晶體生長面積，提高結晶速率，溫度的準確控制讓結晶生產一直處于適宜溫度得到的草酸晶體顆粒分布更均勻，純度也更高。

草酸連續(xù)冷卻結晶器的優(yōu)勢就介紹到這里吧，希望小編的文章對您有所幫助！

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝www.pcjy.org