奶粉生產過程中需要對原料奶進行殺菌、混料等標準化處理工序，其中蒸發濃縮是奶粉加工重要的步驟之一，本文將詳細的介紹奶粉加工行業中蒸發濃縮設備的應用情況。

一、蒸發濃縮在乳制品加工的作用

蒸發濃縮步驟的目的是將液體原料乳中的水分大量去除，因為原料乳是熱敏性物料，含有各種營養成分容易產生物理結構變化，所以選對脫水濃縮工藝對產品的營養成分保留具有決定性影響，蒸發濃縮設備可采用低溫蒸發，期去除水體中大多數水分，且低溫工藝能較大限度的保留營養成分，減少溶液加熱時間，避免加熱時間過長造成的變質現象。

二、蒸發濃縮加工流程

原料乳經過50℃的預熱，再經過一定溫度時間的殺菌保溫，然后送入蒸發濃縮設備中去除水分，形成的濃縮再通過噴霧干燥設備處理。物料在蒸發濃縮設備中的流程如下：原料乳從儲存罐中由泵組送至到預熱器中進行初步預熱，此時溶液溫度在45~60℃左右，預熱的目是幫助提升蒸發效率，實現快速進出料縮短加熱時間。

預熱升溫后的原液進入蒸發濃縮設備的一效頂部，通過分配盤均勻分不到管內，形成向下均勻流動的薄膜，向下的過與蒸汽接觸換熱，發生汽化蒸發水分到達底部后，隨后進入到二效蒸發室中，操作步驟與一效相同，如此連續操作，末效時的溶液接近于噴霧干燥所需濃度，再由泵組送至奶罐中，進行干燥處理。

奶粉加工行業蒸發濃縮設備的應用就介紹到這里吧，希望對您有所幫助。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.pcjy.org