腌制行業廢水處理案例
項目名稱:福建腌制廢水處理案例
蒸發器類型:三效蒸發器
設備規格:處理量550t/d
腌制廢水處理案例分析:
腌制廢水組成:一般可分為兩個部分:一是鹽漬水,這部分廢水間歇性排放,雖然排放量不大,但含鹽量高達15-20%,COD和氨氮都很高。二是加工車間廢水,包括深加工過程中的脫鹽水、清洗水、沖洗水等,上述廢水污染物指標雖然不高,但排放量較大。腌制廢水具有高含鹽量、高污染、高COD、高BOD的特點,在處理工藝上不能采用生物降解;也不能采用絮凝沉淀等一般的物化處理工藝。
因此,青島康景輝將“如何解決腌制廢水的達標問題”作為課題,匯集環保方面的技術人員著力攻堅,利用“多效蒸發系統”對腌制廢水進行處理。在有效去除COD的同時,實現了水及鹽分的回收利用,具有環境、經濟的雙重效益。
康景輝針對客戶公司腌制廢水水質情況,設計三效強制循環蒸發器。
腌制廢水處理蒸發系統工藝流程:
工藝流程描述
原水→預熱系統→進入三效蒸發器→晶漿液→離心機→固體產出
原液先和返回的母液進入預熱系統。
進入預熱系統后,混合液和一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱;
預熱后的物料按三效順流的工藝,進入一效。
進入一效蒸發器系統的物料經過循環泵的作用,在加熱室循環加熱,然后在分離器蒸發分離,沸騰蒸發的蒸汽上升,濃縮液停留在系統內;
當二效需要加料時,自控系統會自動把一效的濃縮液送入二效;
當三效需要加料時,自控系統會自動把二效的濃縮液送入三效;
當三效晶漿濃度達到設計值時排出分離器;
晶漿進入離心機離心分離,得到固體,母液返回預熱系統;??
二次蒸汽流程:
一效加熱器熱源:外接飽和鮮蒸
二效加熱器熱源:一效二次蒸汽
三效加熱器熱源:二效二次蒸汽
蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,這些臟的二次蒸汽上升,進入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來,重新進入料液。
被洗掉霧沫的二次蒸汽,進入下一效加熱器的蒸汽側。
外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水,去往預熱器為原料預熱。
三效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。
腌制廢水三效蒸發器的優點:
1、高鹽廢水處理能力大,而且處理徹工藝簡單環保、投資小。
2、環保節能,節約寶貴的水資源,傳統方法,用大量的清水反復沖洗,稀釋制品中的氯化鈉,然后將其排放,造成污染浪費水資源。
3、分離出的氯化鈉回用,節約了生產成本。
4、采用三效強制循環蒸發器,處理廢水能耗低。
5、蒸發冷凝液即脫鹽蒸餾液可循環使用。
6、運行費用低、操作簡便,智能的檢測控制系統,減少操作人員,使得人為操作造成的錯誤點大大降低,并且降低人工成本。
三效蒸發器采用強制循環工藝+蒸發結晶脫鹽裝置組合,既解決了腌制高鹽廢水脫鹽的難題,節約了寶貴的水資源,也回收了大量的氯化鈉,提高了產品的質量,具有良好的經濟效益。解決了腌制行業廢水的環保問題,對食品生產和環境保護都具有重要的實現意義。
來源:MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.pcjy.org