項目名稱：高濃度含鹽廢水處理案例

蒸發器類型：三效TVR蒸發器

設備規格：處理量5.2T/H

項目概述：

客戶公司是濰坊地區的鋼鐵公司，原水進料濃度較高，進水水質為20%濃度的純氯化鈉濃鹽水，因此針對客戶水質特點，為客戶公司設計了一套經濟合理、符合企業實際情況的三效蒸發工藝。

高濃度含鹽廢水水質特點及工藝分析

根據高濃度含鹽廢水，進水水質：20%濃度的純氯化鈉濃鹽水，康景輝考慮到原水物料進水濃度較高，特選用三效蒸發器，并采用一效順流，二、三效平流的工藝來進行高濃度含鹽廢水物料的處理。又結合客戶公司要求，物料需要進行蒸發結晶，特推薦選用三效強制循環蒸發結晶器，強制循環工藝具有高流速、高旺盛湍流的特點，較為適合用于處理需要結晶的物料。

高濃度含鹽廢水物料蒸發器選材

康景輝考慮到物料為高濃度含鹽廢水，進水水質為：20%濃度的純氯化鈉濃鹽水，因此在材質選擇上根據不同個使用位置，選擇不同的材質，如：分離器主體為其選擇采用TA2材質、與物料接觸的管道選用TA2材質，與物料接觸泵組過流部件采用2205雙相鋼材質，蒸汽冷凝水等其他部分管道可選用316L或304不銹鋼材質。

高濃度含鹽廢水三效蒸發器蒸發結晶工藝流程

原水→預熱系統→三效TVR蒸發器→強制循環蒸發系統→濃縮液產出→結晶→離心機→固體排出→母液返回預熱系統

原液首先進入預熱系統預熱；

預熱后的物料進入一效強制循環泵入口，經過循環泵的作用，在加熱室循環加熱，然后在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留在系統內；

當二、三效需要加料時，自控系統會自動把一效濃縮液在轉料泵的作用下，分別送入二三效，當二效、三效晶漿濃度達到設計值要求時同時排出分離器；

晶漿首先進入稠厚器增稠，再進入離心機固液分離，得到固體產出系統，母液全部返回預熱系統。

高濃度含鹽廢水三效蒸發器自控系統

1、自動控制進出料；

2、自動控制安全系統，自動報警；

3、自動監測設備運行狀態和過程參數；

4、自動在線清洗系統。

高濃度含鹽廢水三效蒸發器特點

1、高濃度含鹽廢水蒸發器綜合能耗低；整套三效TVR蒸發器充分利用冷凝水的熱量以降低系統的能耗以達到節能的目的。

2、高濃度含鹽廢水三效蒸發器所得到的氯化鈉品質高，達到國家工業鹽標準要求。

3、設計在線清洗系統，優化管板設計參數、采用強制循環工藝等，解決氯化鈉廢水結晶易結垢、易堵管現象。

4、自控程度高，降低工作人員勞動強度。

高濃度含鹽廢水三效蒸發器現場案例

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.pcjy.org