鋰電廢水處理案例
項目名稱:鋰電廢水處理案例
蒸發器類型:MVR蒸發器
設備規格:蒸發量300t/d
項目概述:
客戶公司鋰電池生產過程中會產生一些清洗廢水,主要成份有鈷酸鋰、NMP(甲基吡咯烷酮)、碳粉及有小分子有機物質酯類等。該類鋰電廢水成分復雜、可生化性較差、且有一定毒性。尤其是碳酸鋰化工原液,處理難度較大。
鋰電廢水水質特點及工藝分析
目前常見的碳酸鋰化工廢液主要采用物理化學法,如化學氧化分解、藥劑電解、活性炭吸附及反滲透等處理技術,這些方法處理鋰電廢水相對成本較高,且對操作人員要求較高,出水水質很難保證,因此康景輝技術部針對客戶水質條件進行試驗檢測后,認為采用MVR強制循環蒸發器比較適合該項目水質,且節能降耗,降低運行成本。
鋰電廢水蒸發結晶工藝流程
工藝流程描述:
MVR蒸發系統的流程:
原水→預熱系統→強制循環加熱器→強制循環分離器→稠厚器→離心機→固體產出。
原液首先和返回的母液進入預熱系統預熱;
預熱后的混合液再進入MVR強制循環蒸發器的循環泵的進口,物料經過循環泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側的熱量,然后在結晶器沸騰,沸騰蒸發的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。經過蒸發后,結晶器的料液濃度上升,物料濃度達到設定值,排出分離器,進入稠厚器,再進入離心機,得到晶體,母液返回預熱系統。
二次蒸汽流程:
二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統
蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,這些臟的二次蒸汽上升,進入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來,重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口,溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸汽程。
二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水,去往預熱器為原料預熱。
鋰電廢水處理MVR蒸發器工藝特點:
1、該工藝能耗低。鋰電廢水MVR蒸發器、結晶器及干燥機根據實際工程經驗,采用特殊設計,整個工藝系統熱能充分利用,降低能耗;
2、整套工藝設備連續運行,產能高;
3、該工藝采用自動化控制系統,自動化程度高;采用自動化控制系統,只需正常巡視工作;
4、設備運行穩定、壽命長;
5、工藝流程簡單,易于操作和控制,操作簡便;
6、在鋰電廢水蒸發過程中,對蒸發器除沫裝置進行特殊設計,避免蒸發過程中夾帶氫氧化鋰溶液,造成物料損失;
7、結晶器采用特殊設計,保證十水硫酸鈉晶體有足夠的生長時間和空間,使十水硫酸鈉晶體產品顆粒大而均勻;
8、整套裝置占地面積小,安裝方便。
鋰電廢水處理MVR蒸發器自控系統的功能:
1、自控系統可以遠程啟動,運行、設定參數、停機,以確保MVR蒸發器系統達到穩定蒸發狀態。
2、遠程自動清洗系統、可以自動定時清洗、也可以手動隨時清洗,還可以不停機在線直接清洗。保持傳熱系數,提高生產率。
3、自動報警系統,自動提示錯誤,自動停機,幫助使用人員快速排錯,降低操作人員的要求和工作強度。
4、自動保護系統,液位的升高或降低達到警戒線時,系統自動進入保護狀態。
5、自控系統檢測設計位置的參數被記錄在系統報表,同時參數將連鎖、反饋調節、控制閥門開度、泵的啟停,判斷是否進料、出料,系統是否結垢,系統是否熱量損失較多。
6、通過配置的高清晰攝像頭,采集現場設備的實時運行情況,可以即時查看。整套MVR蒸發器系統自動控制液位、自動進出料。
鋰電廢水處理案例MVR蒸發器安裝現場實拍:
來源:MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.pcjy.org
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